三、工作经历
1，2008年3月至今，在广东省农科院畜牧研究所某饲料科技有限公司，任研发工程师，子公司副厂长。2010年5月-至今，在子公司任副厂长，负责饲料添加剂四个品种的生产及管理、总公司的中试、试生产项目。主要工作有：生产计划安排，各岗位操作及安全制度、员工手册及完善，人员调度、管理及协调；负责产品质量控制及优化，生产工艺优化，设备维护；协助与公务部门来往，协调与周边村民的关系；处理工厂各类办证、检查等工作。2008年3月—2010年5月，任研发工程师，负责饲料添加剂的立项、研发、小试放大、中试及产业化。做过的产品有：环磷腺苷酸等。奖惩情况：2012年度优秀员工

　　2，2005年4月-2008年1月，在江西某化工有限公司，任研发员，负责医药原料药及中间体的研发及中试。做过的产品有：匹伐他汀钙；4-苯基-1-丁醇；4-羟基联苯等。

　　3，2004年3月-2005年3月，在浙江台州某医药化工有限公司，任研发员，负责医药中间体的研发、中试及试生产。做过的产品有：对苯丁氧基苯甲酸，溴甲基环丙烷。

　　四、培训经历2013.7 韶关市特种设备协会 取得压力容器操作证2011.5-2013.8对新员工入职的生产操作、安全教育培训，提高员工操作技能及安全意识2004.6 参加危险化学品安全培训 提高了自己的安全意识

　　五、在工厂积累的经验
(一)管道、设备方面：1，锅炉房(2吨链条炉)：1)锅炉主体及附件设备安装。2)水处理系统安装、调试。3)锅炉房所有给水管道(无缝钢管及PVC管等)、阀门、泵的现场设计和安装。4)负责办理锅炉使用证，锅炉定期的内检、外检，及日常运行的检查。

　　2，烘房：1)烘箱自动控汽、控温、控时的现场改造。2)锅炉房至烘箱供汽管道、烘箱之后疏水管道走向的现场设计和安装、改装，及附属各类阀门的现场设计、安装。3)进一步对烘房破碎，包装等设备的选型，实用性改造等。

　　3，车间：1)反应釜的吊装、安装，自动化控温等控制，调试。2)主、支蒸汽管道现场规划，及附属阀门的设计，安装。3)车间主水、各釜冷却水自动循环系统的现场设计，管道安装及附属阀门的设计，安装。4)主、支工艺其他用水管道，及附属阀门的现场设计，安装。5)结合生产工艺中的计量、各种不同类物质的进料、真空、蒸馏、回流等考虑，对反应釜、冷疑器、计量罐等附属设备在安装时及时给予改造，避免管道设备安装好后再大动。6)各釜疏水、排水系统的现场设计，安装。7)整个车间的真空系统现场规划、安装、改进。8)起重设备，及工字梁的现场施工规划，安装。

　　4，户外：1)监督消防系统工程的施工：如消防水走向，消防池等。2)监督配电安装工程的施工：如放电缆，做地网等。3)工艺用管户外埋地安装，架空安装等。

　　(二)生产方面1，负责生产计划安排，人员调度。2，负责总公司的中试和试生产项目，及改进方案。3，对产品质量负责，及对现有产品的工艺进行改进。

　　(三)管理方面1，设计工资制度，负责核算。2，设计各产品的生产操作规程，各种设备安全操作规程，各岗位工作制度。3，结合地区实际情况，工厂实际情况，设计员工手册；包含厂日常管理的各种规范制度。4，厂日常各种财务报表，仓库报表等，文档资料设计，处理。5，人员的引进，培训，管理。

　　六、在实验上积累的经验
1，熟悉基本化学反应原理及过程，如格氏、酰基化、上醛基、卤代、消除、氧化还原、硝化、酯化、水解等。2，对无水无氧、冷冻、深冷、高温反应条件的实现，萃取、精馏、分馏、重结晶、旋蒸、柱层析分离等操作，个人熟练。3，喜欢做精馏操作，在做4-苯基-1-丁醇这个医药中间体时，反应过程中生成少量同分异构体，很难分离，后筛选高效的填料，精心做精馏，纯度稳定到99.5%。4，在实验和产业化的过程中，由于工作中经常需要分析、中控，所以对气相色谱，液相色谱，紫外等仪器的分析条件熟悉；同样也熟悉熔点测定、化学滴定(定性和定量)等常规分析物化性质的手段。5，有数个产品孵化过程的系统经验：小试，中试，试生产改进，至大生产基本稳定。如4-羟基联苯等。