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染、颜料行业及相关产业新技术开发最新动向
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来源：中国染料工业网 发布日期： 2006-06-05  |
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●高收率的姜黄素生产工艺能把从姜黄提取姜黄素的总收率提高30%～40%。丹麦食品添加剂公司：Chr Hanson发明这种天然染料生产工艺，主要是为了满足人们对健康染色食品及饮料的需求。姜黄素有抗菌作用，也能降低胆固醇。流行病学研究显示，摄入大量姜黄，还能降低白血病、乳腺癌、肺癌、及肠癌发病率。姜黄素作为可显示柠檬色或者香焦色的基本颜料，可用于使乳制品、饮料、谷类食品、糖果、冰琪晽、面包、及风味食品上色。姜黄主要产自东南亚国家，中医用其治疗创伤已有几百年。Chr Hanson公司发明的“提高姜黄素染色剂总收率的精制工艺”已获得美国专利/商标局颁发的专利，专利号为6，942，881。
●纺织印染废水处理与回收利用新工艺，于2005年10月底在上海已成功应用于高温印染废水处理工程；在福建搞的类似工程目前正在进行。武汉科技学院与武汉方元环境科技公司联合开发的该工艺，是一种“无极紫外光催化氧化技术”；据称，经该工艺处理的印染废水，化学需氧量（COD）可减少90%以上、总有机碳（TOC）可减少80%以上、色度减少95%以上、固形物含量（SS）减少97%以上，因此能够达到一级排放标准，可直接回收用于印染水洗过程；由于是热水，还有节能效果。
●从稻壳提取纳米二氧化硅的方法，是吉林大学王子忱教授发明的新工艺；主要过程是脱碳，脱出的碳素还可用于生产活性炭。稻壳中二氧化硅含量通常为20%。这是一种成本低的工艺，已准备将其应用于工业生产。
●特殊化学品生产工艺改进项目将由汽巴精化公司与瑞士生物技术公司Brain合作完成。后者将开发以可发酵蔗糖为原料的特殊化学品生产用微生物，将在其生物技术成果基础上优选微生物菌株，了解代谢过程。初期研究将历时2年。汽巴精化公司希望利用生物催化剂来改进其特殊化学品生产工艺，使工艺过程更加环保。
●烃类选择性氧化新工艺系以纳米级金为催化剂（加有痕量铋进行微调），据称可使烃类选择性氧化，反应过程不必使用溶剂，而且以空气中的氧为氧化剂，因此比目前用氯的工艺更环保；而成本则低于以有机过氧化物为氧化剂的现有工艺。英国Cardiff大学和美国Lehigh大学研究者开发的该工艺，可广泛应用于生产各种有机中间体，如酸类、醇类、醛类、环氧化物、以及酮类。纳米级金催化剂能有效促进氧原子与不饱和烃化合，已用环己烯、环辛烯、及苯乙烯演示了这一氧化过程。东京一所大学的催化剂专家说，“该新工艺一旦实现工业化，化工生产将发生一次革命性转变。”
●聚酯生产新工艺将导致聚酯增产，影响芳烃市场。Zimmer公司开发的聚酯直接预成型（DTP）工艺已经完成中试（500公斤=1.2万个预成型聚酯瓶/日），其过程是：直接以缩聚装置排出的熔融物料为原料生产瓶级预成型品，因此预成型加工的生产成本可降低10%（约100欧元/吨），因为该新工艺不必使用供聚酯切片固态缩聚至瓶级粘度的设备。这种设备的投资和相应的加工成本均可省去。DTP工艺也能制造高粘度结晶切片，所以生产灵活性高。Eastman公司开发的聚酯生产新工艺（IntegRex技术），经济效益更高；据称能使聚酯转化成本降低约50%，建厂投资也能节省50%。该工艺直接以对二甲苯（PX）为原料，连续生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）；而现有工艺是以PX氧化生产的精对苯二甲酸（PTA）为原料，由固相工艺把切片转化为瓶级PET树脂。Eastman公司已用该新工艺在美国南卡洛来纳州Columbia建设35万吨/年新装置，2007年竣工；计划在该厂再建一套类似装置，2009年投产。这将使Columbia工厂生产能力达到70万吨/年，成为世界最大的PET工厂。
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