纺织业：我醋酯装备开发必须走自主创新之路

　　今年“两会”上，温家宝总理在政府工作报告中特别提出“要振兴装备工业”。纺织工业的结构调整和产业升级，必须依靠科技进步，依靠先进的技术装备。中国的化纤机械水平要想得到真正的提高，就必须在消化吸收的基础上进行不间断的自主创新，要把国外新技术与中国国情和企业需要结合起来，只有这样才能生产出真正适合中国企业的化机产品，这一点在醋酯装备开发上尤为突出。

　　醋纤长丝在我国还是空白，是一个亟待开发的、技术含量高的纤维品种。

　　世界醋纤长丝生产量的85%以上由美国、意大利、英国、日本等国家大公司生产，生产原料醋片也由世界几大公司垄断。亚洲醋纤生产公司主要集中在日本与韩国。日本三菱公司醋酸长丝生产能力为2.3万吨/年。日本帝人公司醋酸长丝生产能力为1.1万吨/年。韩国SK公司引进帝人公司技术和设备醋纤长丝生产能力为0.8万吨/年，不能满足需求，每年从美国、意大利、英国进口约1.5万吨。此外，巴基斯坦RaviRayon公司醋酸长丝生产能力为0.35万吨/年。乌兹别克斯坦Acetate-silkacel公司醋酸长丝生产能力为1.2万吨/年。

　　国际市场醋纤长丝75D5.4美元/公斤，100D5.2美元/公斤，150D4.9美元/公斤。当前我国纺织工业正面临着产品结构调整，以适应市场竞争和提高企业经济效益的严峻形势。技术创新，开发诸如醋酸长丝新品种，对企业显得十分现实迫切。

　　醋纤长丝国产化，给纺织行业开发新产品提供了条件。制约我国发展醋纤长丝的主要原因是国外大公司的设备垄断和技术封锁。最近几年已有公司可向中国转让设备和技术，但要价太高，年产5000吨醋纤长丝仅专用技术收费就达1000万美元，设备为4500万美元，加上国内配套，建设投资将达到5亿元人民币，投资回收期长，而建设年产5000吨粘胶长丝厂建设投资需3亿多元人民币，故许多厂家均转向建设粘胶长丝厂。新纶公司采用关键部件进口，其余均为国内制造，建设年产5000吨醋纤长丝投资约为2亿元人民币。

　　新纶公司是集工艺设计、设备制造、新技术研究开发、实施交钥匙工程为一体的综合性工程公司。91年经原纺织工业部批准成立的唯一一家全国化学纤维新技术推广中心。拥有庞大的科研、生产、开发基地，包括高分子功能材料研发，新合纤材料研发以及各种功能复合材料的研发，如导电纤维、涤/锦复合纤维、海岛长丝、海岛短纤以及高仿真超纤皮革等。先后承接化纤工程、纺织工程、印染工程近百项，作为中国首席化纤新技术推广中心和综合性化纤工程承包商在国内外享有良好的声誉。公司宗旨是——科技创新、开拓进取、质量至上、诚信天下。2005年1月由东莞市新纶纤维材料科技有限公司、深圳市中晟纤维工程技术有限公司承担，当阳新阳化纤有限公司参加的“醋酯纤维和生产线的研发及产业化项目”，在中国纺织工业协会科技发展部的大力支持下，经过全体攻关人员的共同努力，成功地研制出醋酯纤维（丝束、长丝、短纤）成套设备并进行整体工厂设计和试生产，。工厂经一年多的运营，已成功地生产出符合指标要求的酯纤丝束和长丝，且提供给客户进行后道加工应用，各项指标均已达到或超过进口同类产品。