新型水煤浆流化—悬浮燃烧技术取得巨大成功

　　“水煤浆”作为近年来在国内异军突起的新型洁净煤能源，由于在实际应用中出现的锅炉易结焦、除灰难、连续性差等原因，推广过程中困难重重。如今，这个局面终于被打破。由胜利油田胜利发电厂华新能源公司和东北电力学院共同研发的水煤浆流化—悬浮燃烧技术，经过2年多的实际应用，取得巨大成功。　　
　　传统的水煤浆燃烧方式雾化—悬浮式燃烧让用户们很挠头，不论水煤浆质量有多好，技术指标有多高，锅炉燃烧中的结焦问题总是无法解决，每隔20天左右就必须停炉，人钻到炉膛里用钢钎、铁锤敲下炉壁上的煤焦。为解决这些问题，胜利发电厂华新能源公司利用胜利发电厂燃油蒸汽锅炉，开展了一系列技术研究攻关。经过几十次的试验，采用新燃烧技术点炉成功，一段时间的试烧表明，新技术彻底解决了锅炉结焦、运行不稳定、安全性、连续稳定性差的问题，除灰简单，燃烧效率达到99%以上，实现了燃烧中的直接脱硫。　　

　　此项技术应用在胜利油田胜南社区和河口社区南区3台采暖锅炉上，120天的采暖期运行下来，采用新技术的锅炉没有停过一次，平稳运行的程度竟能够同油炉相媲美。锅炉房的操作工减少了，捅焦的拨火棍下岗了，炉渣变成了白色的粉灰。“效率高、不结焦、好操作、特环保。”这是锅炉工人对流化—悬浮燃烧锅炉的总结和评价。著名燃烧专家秦裕琨院士认为该技术在理论与工程实践上都有重大突破，项目达到了国际领先水平。　　

　　2005年11月5日，采用流化—悬浮燃烧技术、国内最小的4吨位水煤浆锅炉在山东东营中美合资赛瓦公司成功投入运行。该锅炉的控制系统、点火系统有大幅度改进，完全达到了停炉再启不烧油，不仅降低了锅炉运行成本，而且减轻了操作人员的劳动强度，被形象地称作“傻瓜锅炉”。这台锅炉当年的冬季采暖期总体运行成本比相同的煤炉少15%。