我国有色金属装备成热点市场需求正加速增长

　　受能源、矿产资源需求扩大，基础设施建设加速，有色加工业升级以及应对国际环境变化等因素的共同作用，有色设备制造企业迎来了产品需求加速增长的大好时机。以铜精矿需求为例，因国外供货商提价，现开发国内资源成了新的热点，以致过去难以卖出的大型球磨机，在市场上成了"抢手货"。
　　有色金属技术经济研究院的一位专家告诉笔者，过去，有色装备，尤其是有色加工装备订单大多由国外企业获得，这使得我国有色设备制造企业在过去20年的时间里没有得到多大发展。
　　时至今日，这种尴尬情况已不复存在。笔者于去年年底走访了衡冶重机、中信重机等知名装备企业，与10年前装备市场疲软相比，装备企业现在不是无活可干，而是有忙不完的活。
　　衡冶重机由衡冶总厂改制组建。该厂曾是原冶金部和有色金属总公司管理时期，行业内最大的装备制造企业，仅连续铸钢机一项，最高时曾占领国内70%的市场份额。然而，因有色装备当时的需求量相对钢铁冶金行业要少，加之有色企业多从国外进口设备，以至于衡冶重机身居有色行业而名气只能响在钢铁冶金行业。
　　近来，衡冶重机凭借自身实力和与科研院所的良好关系以及与跨国公司的多年合作基础，已成功与外方合作制造了西南铝业公司和南山铝业公司轧机辅机设备；目前正在与法国格利赛公司合作制造1500毫米铜板带热轧机。有色装备占衡冶的合同份额已由数年前的不足5%，上升至现在的近30%。
　　2005年12月，笔者在中信重机举办的"金川集团有限公司芰5.5m×8.5m溢流型球磨机设计联络会暨大型磨机技术交流会"上了解到，去年1~11月份，中信重机商品产值累计完成44.9亿元，销售收入完成38.4亿元，比上年同期增长了100.19%。据中信重机销售总公司常务副总经理瞿铁介绍，此次他们从分包到总包，再到独立研发具有完全自主知识产权的大型磨机，大约用了15年时间。目前，国内矿用球磨机基本已经不再需要进口。
　　15年的研发历程映射出有色装备企业开展自主研发的难度。由于有色装备结构复杂、规模大、投入高，装备企业必须要先有订单才能生产，也才敢生产。而大型成台套装备的研制，需要吸收国外先进装备的研发成果以及科研院所的设计支持，这使得有色装备企业在整个制造过程中必须先引进技术，然后才能结合企业实际与科研单位共同推进装备的国产化进程。这无形中增加了自主创新的难度。
　　现阶段，我国有色装备企业大多刚刚起色，很多企业处在改制的关键时候，内部设备老化、新技术工人严重缺乏，特别是融资渠道不畅导致资金普遍紧张等，都注定企业短期内难以形成产出高潮和自主创新浪潮。另外，企业的快速产出也不是企业本身所能决定的，成台套装备制造企业无论效益好坏，都需要众多配套厂家的支持，而如轴承、电机、油泵、减速机等需要外购的零部件，因制造商也处在供不应求的状态，往往是付了款还得排队等货。所以，装备企业现在都不同程度地存在因等候小的外购件而致使内部生产打打停停的困局。正因如此，有色装备制造企业虽然吸收了大量的订单，但其中相当一部分是无法完成的。

　　综合来看，"十一五"期间，有色设备制造企业的结构调整任务十分艰巨：要淘汰一批落后的工艺技术装备，尤其是环境污染严重的生产工艺设备，更要不断开发新技术，用高新技术改造传统产业；需要加速自动控制技术的研究，采用自动化、智能化监测仪器仪表等新技术、新设备改造传统的采、选、冶加工工艺，实现全过程自动控制，从而稳定生产工艺、提高效率、提高质量。因此，未来五年，我国有色装备企业需加大投入，围绕那些关系国家经济安全、国内市急需的、可替代进口的，具有大型化、关键性、高精度的重点装备工业项目大力开展产业升级。