诺尔信化工环氧树脂E-51降耗，率先取得突破

       地处河北的廊坊诺尔信化工有限公司在做大做强环氧树脂业的过程中，一方面积极推进规模化生产，目前正在建设万吨级生产基地的建设；另一方面坚持推动技术创新，作为2006年首项技术攻关项目的环氧树脂主导产品E-51(618)降耗，率先取得突破。据专家测算，该项技术革新全年可降低成本600余万元。

       成立于2001年的诺尔信公司以严格的管理、优质的产品质量、合理的市场定位得到了快速发展，今年6月2期扩建工程投产以后，将形成年产10000吨液体环氧树脂和5000吨固体环氧树脂的能力。随着环氧树脂应用领域的不断扩大，其市场的竞争也日趋激烈，产品质量和成本的竞争尤为重要。如何增强产品的核心竞争力，更好地参与环氧树脂的市场竞争，成为其发展战略之一。为此，诺尔信公司将产品降本列入2006年发展纲要，E-51降本由技术部进行攻关。技术人员从生产工艺入手进行了一系列试验，历时3个月的试验，从配方的每个细节、每个步骤入手，经过失败、试验、再生产、再试验多次尝试，终于将试验结果成功地用于大批量生产，使原材料消耗得到大幅度降低。仅此1项全年可以降低600余万元。

       同时诺尔信还结合技术进步狠抓管理进步。从改进现有生产工艺、强化生产管理和员工培训等环节入全面推动降本增效。他们认识到一个产品的成本控制取决于先进的生产工艺，更取决于操作者的技能和素质。为配合新工艺的改进，生产部、技术部配合对员工组织了多次培训，使员工培训率达到了100%。技术人员对生产过程中的每一个操作步骤的规程和要领，都采取现场操作和闭卷考试的方法进行考核，使每个工人都能对生产技术达到熟练掌握。

       向管理要效益得到进一步深化。该公司以“定置”管理为中心，对生产的现场管理提出了更高的标准，同时在管理中全方位纳入了经济考核机制，从原、辅材料、备品备件消耗，到班组环境卫生、员工行为等都制定了严格的控制指标，进行严格地考核，考核结果与员工收入挂钩，使员工的节约意识得到了最大发挥，产品各项消耗得到了有效控制。他们在实现快速、稳定发展的同时，一直将“安全生产”放在第一位，建立健全了公司安全生产管理制度、安全生产组织机构、编制了各项安全预案，并多次组织广大员工进行安全知识方面的培训和预案演习，4月18日在生产任务非常紧张的情况下，邀请了当地消防中队的专业人员到公司进行了安全消防知识的专题讲座，并组织员工开展了实地演习。